从2022年寒冬的初创团队,到如今拥有自主产线与标准认证的科技企业,膜普生物用三年时间走通了从技术到量产的关键路径。当2026年的晨曦初现,成都膜普生物科技股份有限公司正以全新的姿态迎接新年。回顾2025年,这家位于成都高新区天府国际生物城的科技企业,在厂房建设、产线升级、质量管理三个方面实现了里程碑式的跨越。
01新厂落地:十万级洁净车间与6S管理打造制造基石
2025年5月,膜普生物正式启动成都天府国际生物城新生产基地的搬迁与调试工作。新厂房严格遵循生物医药行业洁净标准,配备了十万级洁净车间与检测实验室,为纳米级中空纤维膜的高精度生产提供保障。
公司引入6S管理系统,对生产现场进行持续优化,使物料流转效率明显提升,生产差错率有效下降。这座新厂不仅是膜普生物从研发走向规模化生产的重要基地,更是企业迈向精密制造的战略基石。
02产线升级:1536喷头医用膜产线实现产能跨越
2025年11月,膜普生物启动1536头医用中空纤维膜产线的设备进厂与调试工作,标志着公司在医用级膜材料规模化生产领域实现里程碑式跃进。这条产线采用多孔组合式喷丝技术,较传统设备理论效率提升近50倍。
待1536喷头产线投产后,公司血液净化膜年产量将突破千万束大关,可满足超百万患者年均医疗需求。这意味着膜普生物正式跻身国内极少数掌握1536头医用中空纤维膜产线纺丝技术并实现规模化产能落地的企业之列。
03技术积累:专有技术布局与研发平台构建创新底座
2025年,膜普生物在知识产权领域取得明显成果。公司已拥有20余项专有技术,覆盖增强型高渗透纳滤膜、耐氯高通量盐湖提锂分离膜等关键技术。
公司建有完善的中小试线研发平台,可满足从材料开发到工艺优化的全流程研发需求。这些研发平台为企业提供了从实验室到产业化转化的全链条能力,为1536喷头产线的顺利调试与投产提供了坚实的技术支撑。
04质量飞跃:ISO13485管理体系认证通过
2025年底,膜普生物成功通过ISO13485管理体系考核,标志着企业的质量管理体系达到国际医疗器械行业标准。
与此同时,公司积极推进FDA与CE认证冲刺工作,编制了覆盖原材料采购至成品检验全链路的文件体系。这些国际标准的认证将为企业产品进入全球市场打开通道,为国产膜材参与国际竞争奠定基础。
站在2026年的起点,膜普生物已做好产能爆发与市场增长的准备。随着1536喷头产线的正式投产和质量体系的完善,企业将实现从“跟跑”到“领跑”的跨越。
从实验室到生产线,从成都到全球,膜普生物的2025年证明了中国企业在高标准医疗材料领域的实力与决心。
