近日,川尚机械设备(武汉)有限公司在行业内投下重磅炸弹,正式宣布 NOB 旋转吊环升级产品全线发布。此次升级不仅是产品性能的迭代,更是对整个吊装行业标准的一次革新,有望为各行业的物料吊运作业带来全新变革。
全方位性能升级,突破传统极限
在设计上,NOB 旋转吊环升级产品进一步优化了 360 度自由旋转与上下 180 度翻转功能。运用先进的机械结构设计理念,减少了旋转部件之间的摩擦阻力,使得角度调整更加顺滑流畅。在大型桥梁建设中,吊运钢梁时,施工人员能更精准、迅速地调整钢梁角度,实现高效对接,大大提升了施工效率。相比老款产品,新款在旋转灵活性上提升了 30%,精准度误差缩小至 ±0.5 度,真正做到了吊运角度随心所欲。
材质方面,选用了新型高强度合金材料,这种材料在保证原有强大承重力的基础上,还具备了更好的韧性和抗疲劳性,能够轻松应对更为严苛的吊装任务。在钢铁冶炼厂,高温、高粉尘的恶劣环境下,升级后的 NOB 旋转吊环凭借其优质的合金材料,不仅能承受高温液态金属容器的吊运,还能有效抵御粉尘侵蚀,保障生产安全、高效进行。
工艺方便,螺栓采用全新锌镍合金涂层工艺,对比传统煮黑工艺,在防锈、防腐方面更加耐用,使用寿命更长,能根据客户需求加长定制螺栓,满足企业在使用过程中的不同需求。
严苛质量把控,引领行业规范
NOB拥有稳定严格的生产制造设施,从原材料到成品,每个制造阶段都安排有质量控制措施。 NOB现已通过CE主要国际权威机构的型式认证,这就确保了高质量的研发工作以及卓越的产品工艺。
● 磁粉探伤检测: 所有的锻造金属链组件,都分别在热处理后进行磁粉探伤。
● 制造验证力测试: 所有 NOB的安全吊点都采用工作极限荷载 2.5 倍的载荷进行测试,变形量不得超过 1%。
● 动态疲劳测试: NOB的安全吊点的批次样本都采用工作载荷极限 1.5 倍的载荷进行 20,000 次的动态抗疲劳测试。
● 最小破断载荷测试: 链条及组件的批次样本都在一个静态拉伸测试机中对极限失效性进行最小断裂载荷测试。 最小断裂载荷等于工作极限荷载乘以安全因子。
● 盐雾测试: 所有NOB的安全吊点都通过盐雾480H进行测试。
● 光谱分析: 确保所有原材料的冶金含量正常。
在生产过程中,川尚机械设备(武汉)有限公司引入了先进的数控加工技术和自动化检测设备,确保每一个 NOB 旋转吊环升级产品的质量稳定性和一致性。每一个吊环都要经过数十道工序的精密加工和上百次的性能测试,从原材料检验到成品出厂,全程严格遵循国际安全标准和行业规范。
产品表面经过特殊的防锈蚀、耐磨处理,无论是在潮湿的港口码头,还是腐蚀性强的化工车间,都能长时间保持良好的性能。高强度连接螺栓采用防松设计,配备人性化的防脱装置,从各个细节保障吊装过程的安全性。
随着制造业的快速发展和各行业对高效物料搬运需求的不断增长,NOB 旋转吊环升级产品的市场前景十分广阔。此次全线产品的发布,不仅丰富了产品线,也为整个吊装行业注入了新的活力。相信在未来,NOB 旋转吊环升级产品将凭借其卓越的性能、可靠的质量和创新的设计,成为众多企业在物料吊运作业中的首选产品,助力各行业实现更高效、更安全的生产目标,推动吊装行业迈向新的发展阶段。
