平时使用气密仪的技术小伙伴大多会涉及到一个问题,就是气密仪的压力如何选择,节拍如何设置,合格标准如何定义,以及依据或者原理是什么,如何保证参数是对的且可靠的。无锡雷克作为老牌气密仪厂家,凭借自身的技术积累和大量不同的产品实践经验,和大家聊一下气密仪的参数设定的来龙去脉。
对于有防水,防漏水,防漏油,有密封结构的产品防结构缺失,有装配的产品防漏装配,互相配合的产品防配合不良,有透气膜的产品以及有防爆阀的产品的质量合规检验,用带有压力的空气进行高效率无损伤无污染的气密检验是生产线的优先选择。
气密仪的参数主要包含以下几个方面:
1. 压力值的大小
气压分为正压和负压;
正压范围一般在0~2MPa之内,当然也有一些特殊行业需要更高的压力,比如刹车油管,高压容器,发动机氧传感器,核电站储气罐,氢燃料快接头等实际工况压力非常高的产品,实际测试的压力也比较高,能达到10MPa甚至20MPa,对于大多数产品测试压力在0~700KPa;
负压范围只能在-100KPa~0之间,在-100KPa的时候可以认为处于绝对真空,负压大多数用于产品工况是负压或者内腔不好充气的情况下使用,也有因产品内部型腔复杂且体积大需要提高测试精度而采用外部负压形式;
压力值大小选定一般以实际工况数值或者防护标准进行定义,以IP67防水举例,测试要求是将产品浸没于1m水深下30min无进水,换算成压力,1m水深压力值约为10kPa (P=ρgh≈1000kg/m³*10N/kg*1m),但因实际气密测试不会维持30min,且放入水中和取出时的动态水压会变高,故气密测试的气压测试值会定为15~20kPa。
2. 充气时间设定
这个时间的目的是让气压达到测试需要的值,与产品被测体积正相关,体积越大,需要的时间越长,对于常规的被测产品,假设需要充气的压力是300KPa,启动仪器观察气密仪压力值,比如实测3s可以达到这个气压,把充气时间加长一点,设置为5s即可,如果被测产品型腔较大,且不易填充,充气时间应多加长更多的时间,达到压力后再加10s或者以稳压阶段压力没有5KPa以上的回落为参考。
3. 稳定(稳压,平衡)时间设定
刚冲入型腔内的气压会产生压力震荡,也就是压力波动,一方面干扰正常的泄漏测试,一方面影响重复性和稳定性,等待一段时间,压力波动会减弱甚至消失。
稳压具体需要的时间可以通过测量一个合格工件得出,例如我们设置稳定时间10s,测出来产品的压降数值是500Pa,或者5ml/min(根据测试单位选择不同);间隔1~2min后,设置稳定时间到15s,测出来压降数值是200Pa,或者2ml/min此时可以判断10s的时间还存在较大的气压波动;再次间隔1~2min后,设置稳压时间到20s,测出来的压降数值是80Pa,或者0.8ml/min,重复此步骤,如设置稳压时间到25s,测出来的压降数值是79Pa,或者0.79ml/min,发现比较接近20s的测试结果,继续加长时间仍没有变化,就可以判断20s或者25s的稳压时间是一个合理数值。
4. 测试时间设定
测试时间是为了能够有效的区分合格与不合格品(不合格工件可以合格工件接标准漏孔进行模拟),一般加长测试时间不合格产品的压降值会更大,能够拉大与合格品测试数据差距,通常,压降值建议满足【(不合格品气压降 - 合格品气压降)/ 不合格品压降 > 0.7】,定义为较合适的测试时间 。
比如:我们设定的测试时间为5s, 此时不合格品压降为40Pa,合格品压降20Pa,那么(40-20)/40=0.5<0.7,对于不良品判断存在一定风险,比如空气温度变化,外界震动,因此认为此测试时间过短;我们增加测试时间到10s, 此时不合格品压降100Pa, 合格品压降25Pa,(100-25)/100=0.75>0.7,认为该测试时间设定更合理。
总结:泄漏测试有很多微弱复杂的过程,在专业厂家专业工程师指导下能更有效快捷的进行精准测试,让气密没有弯路可走。
