前言
"如果我没记错的话,我们第一次安装这个系统是在1983年。在意大利的一个研磨车间,我们用它来测量通过送料的针脚,重复性为0.5微米,每小时3600个。要知道,在那个年代,光是在车间使用激光的想法就被视为纯粹的疯狂,或者科幻小说"。Antonio Spizzamiglio如是说。
AEROEL激光技术为何如此重要
目前,在无心磨削和测量,以及自动工艺调整和不合格零件报废检测中,更高的效率和精度成为了必要要求。在这些过程中,采用无接触激光或CCD光学测量系统可以使运动部件的测量具有很大的灵活性。在其他情况下,通常在通料磨削中使用气动测量系统。
传感器的测量工具是系统的核心。成功运作传感器需要特定的应用程序软件支持。考虑到工件的形状、速度和客供设备,Aeroel不断改进技术,扩大应用范围。
激光测量系统的工作原理
从测量原理的角度来看,该激光测量系统主要是借助气凝胶压力表使用激光二极管产生一束细光束,该光束对准要测量的物体以高速探测测量区域。
在这个过程中,光束会被测量的物体拦截,然后将其影子投射到接收器上。阴影的持续时间与被测物体的大小成正比,而光的持续时间则与被测物体在测量场中的位置有关。
在接收器内部,透镜接收光线并将其集中到光电二极管上。二极管发出的信号由微处理器处理,将阴影转换成直径和位置值。
激光测量系统的应用软件功能
1. 显示直径
2. 检查公差并选择产品
3. 自动调整机器
4. 计算过程控制和质量认证的统计数据
5.系统与其他计算机的接口,并且提供每个特定应用程序所需的功能
马波斯激光技术在磨床应用的优势
一方面,Grindline.XY激光系统可以即时测量任何通径,不需要停止工件,就可以高效测量。也不需要将工具对准主盘,或是提前进行任何“预置”就能够直接操作。该激光测量系统只需在测量过程中保存在产品库中的所需程序,就可以适应工件和直径。
另一方面,该系统可以测量动态状态下的、易变形的工件。自动校准自动和补偿环境温度的功能在一定程度上会对测量工具和被测件产生作用。
