在动力电池制造领域，激光焊接正以 “微米级精度 + 毫秒级速度” 重构生产标准。传统超声波焊接面临铜材反射率高、多层极耳易虚焊等痛点，而新研发的 450nm 蓝光复合激光器通过波长优化，将能量吸收率提升至 95%。乾镭智能推出的同类蓝光焊接系统同样表现突出，其自主研发的弹性压装工装配合闭环控制系统，实现 0.01mm 级定位精度，在某动力电池厂商产线中，使多层极耳焊接良率得到跨越式的提高，焊接速度达 300mm/s，较传统工艺提升3倍，电池模组封装工序的时间得到压缩，年增产百万组。
通快的环芯可调焊接技术与乾镭智能的动态光斑控制系统形成技术呼应。后者通过实时监测熔池等离子体光谱，自动调节激光功率密度，将电池壳体焊接飞溅率控制在 0.05% 以下。预计新能源车企应用后，单条产线年减少废品损失超千万元，且焊缝强度达 120MPa，满足 IP68 防水等级要求。乾镭智能的低热输入技术在软包电池封装中优势显著，密封边宽度偏差≤0.1mm，使电池循环寿命提升 ，可以成为新能源等企业的备选方案。
江苏乾镭智能科技有限公司是专业从事应用于医疗、电子、航空、军事、科研教育等领域的激光精密加工系统、精密测量系统、精密自动化系统、关键功能模组研发、生产、销售、售后及加工服务的高新技术企业，欢迎前来定制激光设备。
