在电芯生产的众多环节中,贴面垫工序对于保障电芯性能及后续使用安全起着至关重要的作用。而 BT-450-18/21 电芯自动贴面垫机凭借其出色的性能与功能设计,成为了这一工序领域极具竞争力的设备。
从适应范围来看,这款自动贴面垫机针对性强,专注于 BT-450-18/21 电芯正极或者负极贴绝缘青稞纸。无论是在锂电池制造,还是其他涉及此类电芯的生产场景中,它都能精确发挥作用,满足相应的贴面垫需求。
在设备的基础配置方面,其功率设定为 220V 50HZ,1.5KW,采用 220V 交流电输入,这样的功率参数与常见的工业用电环境相适配,能够稳定地为设备运行提供动力支持,确保各个环节有序运转。同时,使用气压要求处于 0.4-0.8Mpa 之间,并且特别强调使用气源时必须配备过滤装置,以保证气流无水无杂质,这一细节保障了设备内部气路系统的顺畅运行,避免因杂质等问题影响设备的精度和寿命。
谈及对青稞纸的适配性,它有着明确且合理的规格要求。适合的青稞纸宽度为 100MM 正负 1MM,卷料内径 75MM,卷料外径大约 350MM,厚度则在 0.1MM - 0.3MM 之间,这样精确的适配能够确保青稞纸在贴面垫过程中与电芯完美贴合,而且绝缘青稞纸采用卷料的形式,不仅减少了材料的浪费,还能有效节约成本,从物料角度提升了整体的生产效益。
生产效率是衡量设备优劣的关键指标之一,BT-450-18/21 电芯自动贴面垫机表现亮眼,每小时能够完成 4500 - 5000PCS 的贴面垫任务,高效的产出能力可以满足大规模生产的节奏,助力企业在有限时间内生产出更多高质量的电芯产品。
冲垫动力方面,采用 0.4KW 变频电机调试,并设置有缓冲动力,这一巧妙设计充分考虑到了电芯的脆弱性,在冲垫过程中能够确保不损伤电芯,很好地程度保障电芯的完整性和质量。
设备在电芯传送与取放环节也独具匠心,双机械手取放电池,使得电池能够正常从通道中传送自如,避免了电芯在流转过程中出现卡顿、碰撞等问题,进一步保障了生产流程的顺畅性。
再看贴垫效果,其一致性良好,粘贴牢固且美观,这意味着每一个电芯经过贴面垫后都能达到高标准的质量要求,为后续的电池组装等工序打下坚实基础。
在操作控制上,配备了 7.5 寸触摸屏,结合 2 轴步进电机设计以及 42 点 PLC 编程器,使得设备调试简单易学易懂,并且有着固定参数,还配有手动操作、单步运行和自动运行程序,操作人员可以根据实际需求灵活选择操作模式。此外,采用料斗进料的方式,一次性可投放 450 - 500PCS 电芯(机器大约可工作 10 分钟),也可逐步添加,方便快捷。
设备自带故障报警功能,一旦出现问题,操作人员可根据提示及时清理故障,减少设备停机时间,提高整体的生产效率。
总之,BT-450-18/21 电芯自动贴面垫机以其多方面的优势,在电芯贴面垫工序中展现出了出众的专业性和实用性,是相关企业提升生产质量与效率的可靠选择。
